焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法
钢瓶的无损检测人员，***焊接气瓶检测，必须按照劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考试合格，持有效证书。
采用焊缝系数Q等于L设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行的射线照相检验。
采用焊缝系数Q等于0.9设计的钢瓶，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行的检验。
射线照相抽检的部位，应包括纵、环焊缝的交接处，焊接气瓶定期检测，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，应由无损检验人员或质量检验人员确定。
钢质焊接气瓶的外观检测
钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。
钢质焊接气瓶气密性试验操作规程
一、经水压试验合格的气瓶，焊接气瓶检测报告，必须逐只进密性试验，环境温度不得低于5摄氏度，试验压力用等于气瓶的公称压力3.0Mpa。
二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验，气瓶任何部位离水面不得少于50mm，浸水保压时间不少于2分钟，龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。
三、气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。
四、实验过程中若实验装置或瓶阀，泄压阀及盲塞产生泄漏时，应立即停止试验，焊接气瓶检测，待维修或重新装配后再试验。
夏季气温高，气瓶受热压力增大。如果气瓶保管使用不善，受到阳光、明火等热辐射的影响，气瓶中气体受热，瓶内压力急剧增长，导致瓶体发生暴炸。姜怡提醒，特别要注意瓶体一些小的零部件的安全。要特别注意减压阀皮膜、皮垫及胶管的检查，防止超压、漏气等情况发生，同时，因为液化石油汽热胀冷缩的性能，严禁高温下爆晒。应该放在容易搬动、通风干燥、不易腐蚀的地方。禁止放置在密封橱柜中；严禁倒立或卧倒使用；严禁随意将钢瓶内的残液倾倒或排放。残液比气油更容易挥发，当气体和空气混合达到一定浓度时，遇到一丁点火星就容易繎烧暴炸。
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