





动态平衡电动调节阀的功能
动态平衡电动调节阀具有动态平衡和电动调节两种功能。动态平衡电动调节阀相当于在一个电动调节阀的进出水两端设置了一个恒压差装置,当系统压力变化时使电动调节阀处于恒压状态,使电动调节阀不会因系统压力波动发生流量改变而调整阀门开度,增加了系统的水力稳定性。动态平衡电动调节阀属于调节阀范畴,应具有调节阀的特性。一个好的调节阀应具有线性或等百分比的调节特性,而快开阀的特性不能起到好的调节作用,给系统的正常使用带来困惑。典型表现是:
1、进入采暖季初期和进入制冷季初期的温度过高和温度过低;
2、阀门动作频繁,电动调节阀价格,一开就大,一关就小,控制精度不易达到。

气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质***,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,呼伦贝尔电动调节阀,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,电动调节阀生产厂家,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。

⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)
⒉试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
⒊泄漏等级试验压力为阀工作时设计的很大差压(查看设计参数)。
⒋压力试验用的压力表应校验合格,其正确度不应低于1.5级,刻度上限值为试验压力的1.5~2倍。
⒌调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标:基本误差:±1.5%回程误差:1.5%不灵敏区:0.6%如今,凋节阀及电气阀门***工具的生产厂家非常多,功能各异,电气阀门***工具趋向于智能化,具体调校方法有所不同,这里就不再赘述。
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