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陶瓷材料包括金属氧化物、碳化物、硼化物和氮化物等。这类材料的特点是熔点高、弹性模量大、硬度高、密度低、热膨胀小以及耐磨、耐腐蚀等。陶瓷材料的常规制备方法是粉末压制成型和烧结或热压。由于陶瓷粉末的熔点和硬度高,成型和烧结都很困难,因此,陶瓷材料通常都有较大的孔隙度和脆性。 复合材料热压成型机

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采用传统的模压、挤出等工艺成型聚合物材料时,材料内部有粒子边界的存在,复合材料热压成型机供应,不能成型出各向同性的均质制品;同时,成型时的剪切应力也会减小材料的平均分子量,严重地影响材料的性能。采用热等静压成型时,温度和压力的交互作用使材料内部出现微小的流动,消除材料内部的孔隙和裂纹,避免了取向性熔融流动,消除了残余应力因而得到了性能良好的产品。复合材料热压成型机

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