（4）砂箱刚度不够或加固不当，也会使砂型变形而产生浇不足或冷隔，因此必须使用具有足够强度的砂箱，山东树脂砂，对于使用时间较长的砂箱应加固后再使用。
（5）上箱太浅，可能会造成上型下垂，从而使铸件截面变窄、变薄，哪里的树脂砂质量好，以致产生浇不足的缺陷。在浇注较厚的铸件时，上箱太浅会因为金属压力不足而导致产生缩松和***气孔；而在浇注较薄铸件时，其后果则是产生掉砂或浇不足的缺陷。
不同的球化方式目前常用的球化方式有以下几种：包内处理法（包括直冲法，三明治法和盖包法）、型内球化法、流淌法、纯镁处理工艺（包括转包法和包芯线法）。现就这几种球化方式的优缺点简单介绍以下。
包内处理法：这是常见的球化工艺，应用范围广，小到几公斤的汽车件，大到几十吨的风电件都可以使用这种工艺。以盖包法的镁吸收率，固化剂在树脂砂中的作用，其次是三明治法。缺点是目前自动化程度不高，国内已有一些设备厂在研发自动加料系统。
7.造型
（1）舂砂过实降低了透气性。
（2）舂砂不均时，将造成型砂紧实度的变化，使局部砂型透气性过低，这样会改变金属液的流动，或者形成局部截面受激冷，从而导致产生冷隔。
（3）舂砂过松导致上型下沉，使铸件截面变薄。
（4）修型或修补过度，其后果和形成金属液的翻腾或改变型砂导热性一样。
（5）芯撑尺寸错误引起漂芯，会造成铸件截面过薄，树脂砂原砂的种类有哪些，使金属熔液很难完满充型。
（6）芯撑过小或芯撑数量过少，造成漂芯。
（7）型芯或铸型的涂料涂层过厚，都会使铸件的较薄截面变得更薄。
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