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PVC管材

① ***装置

注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压***入模具。***方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。

② 合模装置

③ 用以闭合模具的定模和动模，并实现模具开闭动作及顶出成品。

④ 注塑模具

它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。

A浇注系统是指自***机喷嘴到型腔的塑料流动通道；

B成型零件是指构成模具型腔的零件，由阴模、阳膜组成；

C结构零件，包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分别固定于合模装置之定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆，不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，大连pvc-v管材，易成型，不易脆无，污染，保存时间长，pvc-v管材规格，因此具有很大的开发应用价值。

PVC管材生产线设备功能

（1）原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2）挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

（3）挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4）真空定型水箱： 用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5）牵引机 ：用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6）切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，实行流水生产，  切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，pvc-v管材报价，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，pvc-v管材生产线，并回收。

（7）翻料架 ：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。