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焊接方矩管所使用的焊条内含硫、磷、碳高焊缝也容易产生裂纹；硫磷是***元素，含硫高焊缝有热脆性，含磷高焊缝有冷脆性，焊条含硫磷量都必须控制在0.0035以下，现在方矩管出现这样的问题，大部分都是与焊接方法、焊接时的温度有关，焊接环境温度低，冷却速度太快也会造成这种现象；

另外不管是由一次成型的直出方矩管，还是先圆再方的方矩管，方矩管在成型过程中都会产生内应力，在温度高的季节内应力的存在并不会有太大的麻烦，而在温度低的冬季，内应力的存在就更为明显，开口形方管出租，例如在装卸、焊接时都会有可能出现开裂现象，的解决办法就是把生产好的方矩管进行热处理加工（即上述提到的加热保温措施）；

方矩管热处理工艺，首先将方矩管取样化验了解方矩管的机械性能（屈服、抗拉强度等），检测结果出来，设定好炉内热处理时间及温度，将方矩管进入台车式炉，炉温是按规定的加热制度变化的，在炉内进行加热-恒温-保温-冷却，开口形方管租赁，热处理后可消除钢管自身内应力，大大减少出现开裂的概率。

方矩管工艺要求是将第—层焊缝必须焊透，保证背面成形良好，个旧开口形方管，焊接电流，开口形方管销售，电弧电压，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节，为减少方矩管焊接变形，对焊接生产的原则采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊接中产生复杂的应力。直通摆动焊时焊接所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。

方管，矩形管应由供货商统一供货；不同牌号材质方管之间不宜焊接。管道应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。明敷或非埋设隐敷的热水薄壁方管的直线段长度超过10～15m时，宜采取管道轴向的补偿措施。当公称直径大于50mm时，宜设置方管波形膨胀节或方管线性温度补偿器。方管与丝口阀门、水咀、水表等附件连接时，不得在方管上套丝，而应通过转换接头等丝接配件过渡。