水泥助磨剂使用中调整步骤
（1）标定助磨剂加入量：使用助磨剂时应***行“洗磨”，通常助磨剂的掺入量在该阶段稍大一些。选好加料点，启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵的输出流量，调整到按公式计算数值的±1毫升。
（2）加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，固体助磨剂用途，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5％，乌鲁木齐固体助磨剂，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20％。
（3）如果加入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当减少助磨剂掺入量，直至磨况***正常，固体助磨剂销售，然后根据磨况进行提产。
（4）助磨剂掺入量可在提产完成后进行调整，使其达到经济掺入量。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，固体助磨剂厂家，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和***服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。
水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件，从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛，把好市场准入关；不但要避免低水平重复建设，还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。
性能指标：
1、 水泥助磨剂外观为白色或淡***液体，密度为1.18-1.28g/m3，PH值为9-11。
2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况，提高水泥台时产量10-20%。
3、 水泥助磨剂能够在保证水泥各龄期强度的条件下增加混合材掺量，对于PO42.5水泥，可增加混合材掺量5-8%，对于PO32.5水泥，可增加混合材掺量5-10%。
4、在水泥粉磨时加入ZG-ZM水泥助磨剂能较大幅度节约电耗和水泥中熟料的使用量，吨水泥可以降低电耗5-12KWh，提高了水泥企业的经济效益。
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