中天锐能高铝砖-山东青岛李沧区铝含量80的高铝砖生产厂家

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高铝砖生产工艺过程中的细节控制  高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要，比例不能过大，铝含量80的高铝砖生产厂家，原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和，进行混合搅拌，搅拌一定不能低于10分钟，搅拌时间过短，影响高铝砖成品的光洁度和气孔。 

高铝砖经过成型后，经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔，填孔到颗粒上烧结，在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的，铝含量越高烧结温度越高。

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铝含量80的高铝砖生产厂家在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%，当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

铝含量80的高铝砖生产厂家是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。

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铝含量80的高铝砖生产厂家含铝在55以上的称为高铝耐火砖，通常有一级高铝砖，含铝量75%。二级高铝砖，含铝量65%。三级高铝砖，含铝量55%。

特种高铝砖，含铝量80%。高铝耐火砖属于重质耐火砖，主要应用在工作窑炉过火面，是可以直接接触火焰的，菏软温度高。砌筑耐火砖主要使用不同含铝量的耐火泥浆。

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