钣金加工束容易控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的
加工精度;机箱外壳钣金加工
钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因工业生产中应用的焊接方法很多，按焊接过程的特点可归纳为三大类。
3.4L折加工的靠位原则。
a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形***。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，机箱外壳钣金加工，以反靠位加工为。
c.以后定规中间偏下靠位为。
d.靠位边剪口边***为。
e.有凸凹时，机箱外壳钣金加工定制，以凸边靠位为佳。
3.5折弯拉料和翻料处理。
工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线V/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，机箱外壳钣金加工制造商，这时一般采用特殊加工方法。
机箱外壳钣金加工
钣金加工各种折弯加工方法汇总
L折的特殊加工：<L<V/2>
4.1特殊分离加工（下模偏心加工）---用于样品少量加工（参考L折一般加工之特殊加工法）b.压线+中心线分离加工----有拉料和翻料的情况（参考L折一般加工之特，殊加工法）.
c.小V槽直接折弯---用于产量加工（刀模容易损坏）.
4.2特殊加工对材料影响：
压线折弯会使展开变小。
a.小V槽折弯，外观压痕较深，而且使折弯展开变小。
b.产品外对构以及加工注意事项：
a.L折折弯分为三种情况：（如下图所示）折弯线折弯时→采用L折的一般折弯第二折弯线折弯时→采用L折的一般折弯，但A，B两处有拉料的第三折弯线折弯进→采用L折的特殊折弯，但要注意D，E两处的
机箱外壳钣金加工
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