连接板加工制作-吕梁连接板加工-鑫聚发钢材加工

本公司主营：山西钢材焊接加工，太原钢板激光切割加工，山西中厚板切割加工，连接板加工，太原数控切割加工，山西钢板剪板加工，太原钢材折弯加工，山西钢板冲孔加工，太原钢材切割加工，山西钢板卷圆加工，太原钢材切割下料加工，连接板加工

今天小编来给大家介绍一下关于连接板加工的相关知识：

焊接加工的注意事项：

1、焊接不控制焊接电流

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，连接板加工厂家，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

2、施焊时不注意控制电弧长度

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

3、焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块

（1）当工件组装间隙很大，但没有超过规定允许使用的范围，组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。

（2）零件加工划线时，应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量，控制好零件尺寸，不要以增加间隙来保证外形尺寸。

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钢板激光切割加工碳钢板时出现未完全切割的原因一般包括以下两个，一是激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；二是激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

钢板激光正常切割低碳钢时，火花束长、平，连接板加工设计，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：一是激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；二是在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；三是若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

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数控火焰切割加工操作规程：

1.调整割炬的割咀与钢板的距离，打开燃气、调好加热火焰、切割锋线。

2.设置钢板厚度，调整切割速度，确认使用的割炬，检查机器状态是否正常。

3.按机器启动按钮，此时割炬开始下降，并对钢板进行预热。

4.当预热氧时间到设定时间，系统会自动打开切割氧，并开始穿孔切割。如果预热氧时间设置太长，可以使用中断加热氧强行中断对钢板的加热过程。

5.打开机器总电源，然后再打开计算机电源。

6.数控系统初始化结束时，选取程序，设置相关参数。如：割缝补偿、切割速度等。

7.如果工作台上的钢板与机器导轨不平行，可以使用钢板校正功能，对钢板进行校正或采用人工撬正钢板。

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