电池组件的制作流程高压测试高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。组件测试测试的目的是对电池的输出功率进行标定，光伏组件系统，测试其输出特性，确定组件的质量等级。主要就是模拟太阳光的测试(STC)，一般一块电池板所需的测试时间在7-8秒左右。
电池组件的制作流程层压敷设
电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，马鞍山光伏组件，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，光伏组件公司，准备层压。玻璃事先涂一层***(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，光伏组件厂家，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。
太阳能光伏组件材料EVA:厚度为0。5mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm)，玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。，。
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