清洗液压阀
在液压阀维修过程中，对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中，由于液压油污染会导致油污沉淀，或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质，这些均会导致液压阀出现故障，通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除，使液压阀能够***其功能。对于液压阀拆卸清洗而言，其主要包括以下五个方面内容：
（1）拆卸。对于液压阀而言，其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接，但是液压阀在进行设计时是非拆卸的，若缺乏独用设备或者缺乏技术而强行进行拆卸，其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以，在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握，并且应当掌握各个零件之间连接方式，在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。
（2）检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查，观察其污垢沉积情况，在对工作表面不造成损伤的基础上，利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。
（3）粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置，并对其进行加热浸泡，在清洗槽底部通人压缩空气，利用气泡产生的搅拌作用，将残存污物清洗掉，在条件允许情况下可行超声波清洗。
（4）精细。先以清洗液进行高压***清洗，然后以热风干燥。在企业有条件情况下，矿用液压阀设备，可选择现有清新剂，在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用，比如柴油等。
（5）装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配，在装配过程中应当注意小心操作，防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言，在实际拆卸过程中很容易受到损坏，所以在装配时应当进行更换。
液压阀方向控制阀的选取
应根据系统工作的要求来选取方向阀的种类，例如要求油流只能向一个方向流动，不能反向流动时，则应选用单向阀；如果要求执行元件完成进一退一停止工作循环时，应选择三位换向阀；若只完成两种工作状态，矿用液压阀多少钱一台，即进给和退回，则应选用二位换向阀，接通或关闭油路；再如执行元件要完成“快进一工进一快退一停止”的工作循环或往复频繁运动时，通常应选用换向阀来变换油液流动的方向。还可根据系统的工作状态和阀的特点选取方向阀.
例如运动部件质量小，换向精度要求不高，矿用液压阀，流量小于63 L／min时，应选择电磁换向阀，因为这种阀换向冲击大，所以只允许通过小流量，不适宜大流量通过；如果运动部件质量大，速度变化范围较大，换向要求平稳，流量大干63 L／rain时，应选用换向平稳又无冲击的电液换向阀；如果系统中具有锁紧回路，应选择密封性能好的液控单向阀，而不选择密封性差的换向阀。
液压阀流量规格的选择
液压阀的额定流量是指液压阀在额定工况下通过的名义流量。液压阀的实际工作流量与系统中油路的连接方式有关：串联回路各处流量相等，并联回路的流量则等于各油路流量之和。选择液压阀的流量规格时，若使阀的额定流量与系统的工作流量相接近，显然是经济的。若选择阀的额定流量比工作流量小，则容易引起液压卡紧和液动力，并可能对阀的工作品质产生不良影响。另外，也不能单纯地根据液压泵的额定输出流量来选择阀的流量，因为对一个液压系统而言，其每个回路通过的流量是不可能都是相同的。因此在选用时，应考虑液压阀所在回路可能通过的大流量。
例如一回路中若采用了差动液压缸，在液压缸换向动作时，无杆腔排出的流量比有杆腔排出的流量大许多，甚至可能超过液压泵输出的大流量，在选择换向阀时，就应考虑到达一点，做到合理匹配。又如一些流量通过比较大的回路，若选择与该流量相当规格的换向阀，则在进行换向动作时可能产生较大的液压冲击。为了改善工作性能，可选用大一档规格的换向阀。
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