55精密钢管-山东中翎物资(推荐商家)

55精密钢管轧制的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成55精密钢管。55精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。55精密钢管经定径后，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却，主要看55精密钢管要达到一个什么样的机械机能)55精密钢管经冷却后，就要被矫直。55精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。

55精密钢管属于低合金结构无缝管，它是煤矿机械液压油缸材料之一，55精密钢管，用于煤矿液压机械制造、重型机械车辆制造、机械制造厂。

55精密钢管化学成份：（%）C：0.24～0.32  Si：1.10～1.40  Mn：1.10～1.40

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55精密钢管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。

为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。