弹片的技术要求：
1.弯曲加工部分的半径。弹片在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，电池扣弹片厂，则这些部分要产生很大的应力。因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力，滁州电池扣弹片，则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。
2.缺口处或孔部位的应力集中。弹片常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，电池扣弹片工厂，则这一应力集中系数越大。
影响弹片冲压件回弹的因素有：
1、材料的力学性能：回弹角的大小与材料的屈服点S与a正比，与弹性模数E成反比。
2、相对弯曲半径r/t愈大，则表示变形程度愈小，回弹愈大。
3、弯曲中心角a:a愈大，则?a愈大。
模具间隙：u形弯曲模的凸凹每侧间隙z/h越大，电池扣弹片厂家，则回弹与越大，z/2<t时，可以发生负回弹。冲压弹片加工时是采用的高速冲床，这种冲床大家应该知道它是比较***的，***系数高，一旦出现问题，操作不当，不仅损伤模具，而且还会危及工作人员的人身安全。
弹簧钢中合金元素的作用机理很复杂，对低合金弹簧钢中主要合金元素分析
（1）碳（C）
弹簧钢中基本的强化元素，在钢中主要起固溶强化和弥散强化（和其他合金元素反应形成细小弥散分布的碳化物）作用，是弹簧钢中不可缺少的元素。
（2）硅(Si)
硅不是碳化物形成元素。硅具有强烈的固溶强化能力，在钢中主要起固溶强化作用，并通过控制渗碳体在回火过程中品核的形成和长大，从而改变渗碳体的形态和分布，提高钢的抗松弛能力。
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