如何在造纸过程中快速添加湿部***？
传统方式是将***加在流程的不同部位，如混合池、纸机抄前池(流浆箱前10~30 min)，有时淀粉、填料，ASA、AKD，干、湿增强剂，固着剂、松香、染料，等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物／淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入，压力筛后的良好混合是生产高质量纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的，添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统，事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。
造纸中的特殊填料介绍
结构高岭土、合成硅酸盐、二氧化钛、氢氧化铝和一些有机颜料。
1）结构高岭土
提高纸张的光泽度、平滑度和对纤维的覆盖率、白度。
2）合成硅酸盐
高光散射能力和高吸收性，提高纸张的适印性。
3）氢氧化铝
可用作填料，改善纸种的白度，光泽度、平滑度和适印性，还具有很好的阻燃效果。
4）二氧化钛
是一种高加填效率的颜料，具有非常高的折射率和遮盖力。
干扰物质对影响纸张抄造的影响
1）影响纸机运转
2）影响助剂效能
3）影响纸张质量
桥联絮聚是一种絮聚作用，是造纸组分间非常有效而重要的聚集方式。
聚合物的分子量不能太高也不能太低。桥联絮聚体所形成的纸料絮聚体大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此称之硬絮聚体。
桥联絮聚体一旦被剪切作用***，聚合物将以平伏构象吸附在纸料表面，转而以电荷补丁机理引发纸料的絮聚，纸料不能重聚到原来的程度，桥联絮聚实际上是不可逆的。
Zeta电位的大小实际上反映了颗粒表面电荷的大小。
填料特性：造纸填料是一种颗粒很小的白色颜料，是纸料除纤维之外占比例的组分。加入量可占纸料组分的20%~40%。
加填的目的：降低纸张生产成本，且纸张的许多性质需要加填才能达到，加填成为纸张生产过程中的工艺过程。
色料：纸浆由于脱木素程度的不同可呈白色、微***和黄褐色。生产彩纸时，需要利用色料对纸浆染色；生产一般纸张时，也要根据用户的要求利用色料调整纸张的色调，有时，可使用色料达到光学增白的效果。
