




表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类,一种是酸性表调剂,如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及,前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中,是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,镀硬铬,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年,能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺,镀硬铬厂,适用于任何金属基材,如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等,挂镀或滚镀均可。
麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,我们通常把小的麻点叫,镀硬铬加工处理,前处理不良、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生,镀液维护及工艺控制是关键,防剂应用作工艺稳定剂来补加。
粗糙、毛刺 :粗糙就说明溶液脏,充分过滤就可纠正(PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制)。电流密度太高 、阳极泥及补加水不纯带入杂质,严重时都将产生粗糙及毛刺。
很多层镍是利用镀层间的电位差提高钢铁制品防护装饰性能的重要组合镀层,在机械、电子和汽车等行业都有广泛应用。双层镀镍是在底层上先镀上一层不含硫的半光亮镍,然后再在其上镀一层含硫的光亮镍层,再去镀铬。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
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