




二氧化锰正极在干电池中通称电芯或碳包,它是由二氧化锰、***炭黑、固体氯化铵和电解液混合而成。二氧化锰是正负极中参与电化学反应的成分。但它的导电性差,故加入石墨和***炭黑等导电组分。导电组分并不参加成流反应。石墨和***炭黑皆有导电性,而***炭黑还有颗粒细,非常疏松,表观密度小的特点,其比表面积和吸湿能力大。加入石墨和***炭黑能使电芯中二氧化锰颗粒之间有良好的电子通道,在孔隙中电解液的扩散也比较畅通,从而大大提高二氧化锰的利用率。一般电芯粉料中二氧化锰含量在80%~89%的之间,***炭黑含量一般为10%以上,此外,还加上一定量的一般为干粉量的15%~ 19%的固体氯化铵以补充成流反应消耗的氯化铵,保持电解液组成恒定。
炭黑由于有较大的比表面积,含不纯物少,对无机或有机物面均有化学稳定性。因此可作催化剂载体。如磷酸型燃料电池采用炭黑或表面石墨化的,载以铂或其他金属催化剂作电池的阳极。又如将载有钯催化剂的炭黑作成油墨,印刷在食品保鲜袋的里面,当袋中水果或蔬菜放出乙烯时能及时被钯吸收,避免水果或蔬菜受乙烯催熟作用影响,而延长其保鲜期。炭黑还可作为催化剂用碳质载体的原料用于化工过程中。
其他碳化物,如碳化硅、碳化硼、碳化锆等是工程陶瓷或高温耐火材料的主要原材料。传统的碳化硅是将硅质原料如石英砂和碳质原料如焦炭、煤等在高温电炉中(炉芯温度200℃)生产的。其原料价格低,反应操作简单,容易制备性能稳定的α-SiC。缺点是能耗高,喷雾炭黑,而且生成的碳化硅块质地坚硬,纯度低,需长时间粉碎和反复提纯才能满足粒度和纯度要求,还存在粉末尺寸分布宽和晶粒形状不均等问题。
为了降低反应温度,改善碳化硅产品的粒度、晶形和活性,人们作了许多改进,例如采用炭黑在2000℃以下、非氧化气雾中将粒度10μm以下的SiO2粉末还原成β-SiC。这样不要粉碎,经过(或不经过)脱硅、脱碳处理即可用作工程陶瓷饶结原料。
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