机械密封磨损渗漏因素
介质、环境
主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等，其中以温度的影响为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，CDL3-3机封，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。
密封件的材质性能及使用选择
以及由于密封元件材质种类较多，应用环境选择不当，致使发生泄漏。
机械密封轴封部位
由于轴封部位金属腐蚀磨损后，导致机械密封***
机械密封磨损渗漏因素
1、 磨损及损坏
每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到保证，会发生泄漏现象，CDL3-8机封，在机器设备运行中，CDL3-2机封，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。
2、装配调整不当
对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。
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密封面有切边：这是由于密封面分得太开，机封，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）
热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。
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