木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，木材平衡窑，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
因此，高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。
一、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。
二、自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，木材平衡库，提高木材的脱水速度。
四、环保不污染环境。五、高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
木材烘干设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
随着经济技术的快速发展，烘干设备也不断的改良，创新。新型节能烘干设备符合用户和企业的需求。节能烘干机又是怎么节能的呢？看到这里，相信大家一定急着想知***体的节能办法，下面就是烘干设备经过改造变型的方法。
烘干机在向节能降耗的方向发展，很多人觉得烘干机太费电，其实烘干机用的热源有很多种，有木材、、电、油、等，如果需要用电的话，建议用临朐金龙木材烘干机，这种临朐金龙木材烘干机相当电热管节能70%以上。临朐金龙木材烘干机机组能效比高，安全稳定，经济节能。是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一至三分之一。
其实很简单，节能原理的根本就是在热源上下工夫。经过使用金龙木材烘干机，用户的实际消耗减少，利润化，符合了***节能方针的同时，木材平衡，更好的适应市场。
由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和***服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。就国际市场而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。
目前，我国干燥设备主要出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备，木材平衡罐，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中***，并已经打开欧美市场的大门。
在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。真空干燥改变传统干燥理念，极大地提高干燥速度，降低干燥成本。极大地提高干燥速度，降低干燥成本。备有真空干燥样机，诚邀用户实物试验，为您***决策提供保证。一 真空干燥箱用途：广泛用用于建材，木材，化工，轻工，食品等行业低温干燥之用。具有干燥速度快，污染小，节约能源，烘干质量好等优点。二 真空干燥箱的特点：被干燥的物料能在较低的温度下得到较快的干燥速度，热量充分利用。物料在静态下真空干燥保证不改变原有物料形态。三 温度应用范围：10—200℃
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