消防气瓶检测标准-德航特检-消防气瓶检测

3、瓶口螺纹检查：

目测或用低倍放大镜观察螺纹有无缺失、裂纹、变形等。若有，无法修复时应判废。

4、重量和容积测定：

空瓶用电子秤称重后记录重量与瓶身上钢印重量比较有无增减，若有减少超 5%，则用超声波测厚仪测定壁厚是否合格。

5、 水压试验：

将消防气瓶放入一个密封的注满水的套管中。在加满水的消防气瓶中持续加水增压到气瓶水压试验压力，数据经电脑处理后自动获得残余变形率，变形率超过 10%气瓶判废。

6、瓶阀检验：

清洁维护瓶阀，消防气瓶检测标准，检验瓶阀有无变形，螺纹有无损伤，消防气瓶检测方法，对阀门进行探伤检测阀门是否有隐裂，并对瓶阀进密性试验。

7、压力表校验：

有的瓶阀带有压力显示计，需拆卸后检查其指针是否归零，消防气瓶检测，加压后与压力表校验台上的精密压力表比对，误差值是否在范围内。

8、清洗干燥：

消防气瓶用蒸汽、空气、氮气轮流清洗干燥，确保消防气瓶充装消防药剂后，消防药剂含水量符合*** 3C 药剂标准。

1、先关闭气体灭火系统的启动电源和气动电源

2、拆除每个区的驱动管路和驱动瓶，解除施工过程中误喷的***；

3、按顺序自上而下，消防气瓶检测，先拆除每个瓶组的高压金属软管再拆除钢瓶的外面包箍，并做好标记；

4、在钢瓶的外面包上柔性防碰材料对钢瓶进行保护防止运输过程中碰撞并发出声音。

5、现场拆装的螺丝螺帽垫片等用的标识袋进行封装；

6、驱动管路应另作保护，不能使驱动管路受力变形，用支架或吊架进行固定。

消防气瓶检测流程主要分为下列几项：

1、现场火警解除；2、设备拆装运输；3、查检气瓶；4、剩余气体的排放；5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈；6、气瓶内外表面除锈；7、原始标记登记；8、水压试验；9、瓶口螺纹与颈圈的检查；10、气瓶外表面检查；11、气瓶内表面检查；12、音响检查；13、重量与容积测定；14、容积变形试验（耐压试验）；15、壁厚测定与强度校核；16、气瓶烘干；17、瓶阀检修与装配；18、气密性试验；19、打铳检验钢印；20、涂装；21、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理。