搅拌装置设计步骤第三部,按照安装形式和结构要求,2507侧向搅拌器,设计选择搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度(详见搅拌轴)7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰8、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。






搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合,而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同,绥化侧向搅拌器,轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异,与径向流搅拌器相比,轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨,有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
如何了解搅拌器设计的步骤?搅拌器设计(Design)步骤(procedure)有哪些?搅拌器设计(Design)步骤(procedure):1,根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度(temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。
TD型同步齿形带侧入式可用于工作压力0-0.5MPa(含液位高度),燃料油侧向搅拌器,工作温度-10-120度的各种液体混合匀质和防止沉淀等场合,吸收塔侧向搅拌器,(例如:大型储罐,脱硫吸收塔浆池等)。本机也可设置危急遮断机构,当需要进行维修时或更换密封环时,不需要将罐内液体排空,只需将搅拌轴往外拉出一段距离,使堵头进入密封座,然后转动轴,堵头和密封座即能卡紧,防止罐内液体的外流。
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