





原因剖析
(1)形成“除尘设备烧袋”的原因。兰炭的燃点较低(仅为350 ℃),含硫、磷等元素,其间含硫约为0.3%,含磷约0.001%,易焚烧;立窑烘干除尘体系间隔立窑太近,烟气管道太短,进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法;除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹,供气源也不稳定,形成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘设备布袋,附着在布袋外表;

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除尘器箱体变形严峻,密封不严。当进口温度较高,混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧,焚烧后温度到达400 ℃以上,形成除尘设备布袋烧损。(2)形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高,经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中,当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化;喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋,与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死,长期集聚后布袋被碳泥”包裹。
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除尘设备过滤阶段的风速对除尘器功能影响很大。风速假如过大,会使压实粉尘层、增大滤层阻力,还可使尘粒透过滤袋,除尘设备下降别离功率;而风速太小,要下降处理量。所以,除尘设备风速的挑选非常重要,各种粉尘,有不同的风速。对除尘作用有必定的影响。袋式除尘器有除尘功率较高、方便运用、结构简略等长处。而对黏结性、吸湿性强的粉尘不适合的袋式除尘器,烟气温度要高于温度,相对湿度为时的温度;否则就可能呈现结露,木工除尘设备,形成滤袋阻塞。

矿山除尘设备经过对干式除尘器在神东哈拉沟煤矿运用情况包含巷道的基本情况、设备安置、运用作用、运用过程中发现的问题及对策的介绍,对干式除尘器在煤矿岩巷掘进工作面运用及推行的可行性和困难进行剖析。现在,我国掘进工作面粉尘管理首要采纳掘进机内、外喷雾和湿式除尘设备2 种方法进行降尘,掘进机内喷雾是在掘进机截割产尘的进行灭尘,具有很好的作用,可是因为线速度过高,掘进机内喷雾配水设备的要害元部件旋转密封, 在运用很短时间后就损坏失效; 当掘进发生的粉尘浓度不是太高时,湿式除尘的总除尘功率到达90%以上,除尘设备,但在大断面全岩巷道掘进时,粉尘量特别大,除尘设备对粉尘处理才能缺乏,粉尘浓度仍高于煤矿安全规程的具体规定,别的除尘设备对损害***醉严峻的<5 μm 的粉尘处理才能较差。为了习惯煤炭资源安全绿色搞效挖掘,在对现有的粉尘处理基础上,必须对矿工身心健康影响更大的呼吸性粉尘采纳办法进行处理。

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引起除尘设备布袋很多破损的主要原因
(1)滤袋防瘪环开裂。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂根本相同, 但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改动了加工工艺。曾经的加工工艺是20号钢丝加工成环形后, 接口处用电焊焊牢并打磨滑润。改动后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。因为钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大, 在短时间运转后, 防瘪环接口铜铆套很多开裂。一起,矿山除尘设备, 跟着布袋不断过滤、反吹, 致使防瘪环变形, 变形后的防瘪环将滤袋刺破, 很多烟气从刺破短路经过,防爆除尘设备, 然后形成滤袋敏捷破损。

(2)除尘设备布袋装置工艺存在问题。昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制作和安装, 矿山除尘设备布袋装置也是由该公司担任。因为在转移和安装过程中对玻璃纤维布袋随意迁延、折叠、践踏, 同时下花板管口打磨不行仔细, 布袋口捆扎不标准等,形成部分布袋过早损坏。

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