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屏蔽泵因气蚀而导致的问题:屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害 大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重***,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,甘肃屏蔽泵,很容易造成屏蔽套划伤或划穿,有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏,其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏:除和普通电机一样:过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外,还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
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在屏蔽泵电机的损耗中,定子屏蔽套损耗很大,有时达到铁损耗的2~3倍,屏蔽泵多少钱,修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料,为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄,要影响机械强度,也不宜过厚,过厚会使屏蔽套损耗增大。 不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有***性大修。随着使用年限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,***性大修数量逐年上升。功率从0.55千瓦到130千瓦。不少进口屏蔽泵,有一般维修,也有***性大修。 屏蔽泵的检修方法是:将屏蔽泵进行解体:对各零件***行清理,再对它们作表观检查,是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机绕组作电气检查。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径,屏蔽泵哪家好,并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定(0.55—11kw配合间隙,直径差为0.4㎜,15—45kw配合间隙,屏蔽泵质量好,直径差为0.5㎜)或配合面光洁度不良时,需根据情况更换轴承、轴套或推力板。
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屏蔽泵的密封性:泵体法兰与电机法兰连接处,机座与轴承座及定子屏蔽连接处均有耐热O型密封圈密封。屏蔽泵叶轮悬臂安装在电机转轴上,由键和螺母予以固紧。润滑与冷却:采用外循环。当泵工作时,由电泵出口处引出少量液体经过冷却管、后轴承与轴颈间隙、定、转子间隙、前轴承与轴颈间隙、叶轮后口环组成一循环回路(单级)、 后一级叶轮进口环组成一循环回路(多级)。电动机为鼠笼型,适用于满压起动,如果电原容量不足以满压起动时,则可采用降l压启动,环境温度不超过40℃。
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