植物精油提取方法中的榨磨法是什么？
植物精油提取方法中的榨磨法主要用于提取柑桔类果实精油，如柠檬油、甜橙油、香柠檬油、红橘油等。基本原理是采用冷磨或机械冷榨的方法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。
生产型芳香植物精油提取设备
植物精油提炼设备的特点：
1.本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。
2.生产型芳香植物精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合*的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单方便。
3.设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。
4.在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。
5.Y-JY生产型芳香植物精油提取设备油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，保定提取自动出渣车，便于精油分离和收集。
6.设备带有搅拌系统，提取自动出渣车报价，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。
7.本套生产型芳香植物精油提取设备整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。
8.罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。
9.设备可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。
10.机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。
植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过***层，溶解***中的溶质，***中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，***中的溶质高速溶出，提取自动出渣车生产厂家，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，提取自动出渣车多少钱，故***到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故***省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员
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