什么是流水线？
一、定义
流水线，又被称为装配流水线，工业生产上的一种生产过程，指每一个生产制造企业只潜心解决某一个精彩片段的工作中，以提升工作效能及生产量。
依照流水线的输送方法大致能够分成：传动带水流装配流水线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬架线及滚桶流水线这七类流水线。一般包含牵引带件、安装预制构件、驱动器设备、张紧设备、调向设备和支撑件等构成。
流水线扩展性高，可按要求设计方案输送量，输送速率，装配工位，輔助构件（包含快插接头、散热风扇、灯泡、电源插座、加工工艺管理看板、储物架台、24V开关电源、风批等，因而广受公司热烈欢迎。流水线是人与设备的合理组成，集中体现机器设备的协调能力，它将输送系统软件、随员工装夹具和线上私人飞机、检测仪器有机化学的组成，以考虑多种类商品的输送规定。输送线的传输技术有同歩传送的（强制性式），还可以是是非非同歩传送（软性式），依据配备的挑选，能够完成安装和输送的规定。输送线在公司的大批量生产中需要的。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，芜湖分拣，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，交叉带分拣机，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，快递分拣设备，改变物料的方向和位置。
自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，动辄2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，物流分拣设备，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件***。这种巨额的先期投入要花10~20年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。系统大都由大型生产企业或大型物流公司***，小企业无力进行此项***
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