





微量润滑的优势与特点
微量润滑(MQL)技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,MQL将切削液的用量降低到微量的程度,不仅显著降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂,大幅度地降低了切削液对环境和***的危害;另一方面,与干式切削相比,MQL由于引入了冷却润滑介质,低温冷风微量润滑mql装置,使得切削过程的冷却润滑条件大大改善,刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小,陕西微量润滑mql装置,有助于降低切削温度和刀具的磨损,提高加工质量。这种切削技术也称为半干式切削或油气混合润滑,在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。
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微量润滑
微量润滑技术可带来良好的经济效益和环境效益,因为在曲轴油孔加工中,只需要使用很少量的润滑油即达到很好的润滑效果,从而使工厂在使用微量润滑技术之后获得可观的经济效益。曲轴加工中心通过主轴和内冷钻,多点微量润滑mql装置,地输送油雾至切削区域,机床的控制系统与微量润滑装置相连,按照加工工艺的要求通过变化球阀开启频率和钻头内孔通道的大小来自动调节润滑油雾的输送量。

微量润滑装置反应快能做到即开即有,可取代切削液系统用于机床的准干式加工,改造和标配,也可为链条等提供润滑。
什么是微量润滑系统外冷冷却方式:
通过机床管道或外部管道、喷嘴喷射刀具部位。
微量润滑系统润滑方式:
可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。
粗加工时,水量大,冷却性佳;
精加工时,则油量大,润滑性高。
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