真空腔体
真空腔体的内壁表面吸附大量的气体分子或其他有机物，成为影响真空度的放气源。为实现超高真空，要对腔体进行150—250℃的高温烘烤，以促使材料表面和内部的气体尽快放出。烘烤方式有在腔体外壁缠绕加热带、在腔体外壁固定铠装加热丝或直接将腔体置于烘烤帐篷中。比较经济简单的烘烤方法是使用加热带，卧式真空腔体加工品牌，加热带的外面再用铝箔包裹，防止热量散失的同时也可使腔体均匀受热。
小漏和微漏怎么查?
小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，大型真空腔体加工品牌，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了，也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，再喷射。好是反复几次，确认漏点。ZHC一1仪表也可以用上述方法来检漏，不同的是ZHC．1仪表能在旋片泵工作范围内进行检漏，非标真空腔体加工品牌，而且不怕暴露于大气中。
真空腔体
焊接是真空腔体制作中重要的环节之一。为避免大气中熔化的金属和氧气发生化学反应从而影响焊接质量，通常采用弧焊来完成焊接。弧焊是指在焊接过程中向钨电极周围喷射保护气体气，以防止熔化后的高温金属发生氧化反应。超高真空腔体的弧焊接，真空腔体加工品牌，原则上必须采用内焊，即焊接面是在真空一侧，以免存在死角而发生虚漏。
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