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顶管施工在开工前的准备工作：
顶管施工开始时，现场平面安置包括起重设备安置。.主动控制室.资料及工具室.分段储存场.泥浆搅拌棚和泥浆搅拌数据存储场地.灌溉系统.弃土坑等。
下水架在始发井内.顶管机.前顶铁.主推千斤顶.顶进设备，如反力架。下井自动扶梯设置在工作井的一侧，供施工人员上下。加固了顶管机的出入口和后面的土壤。为了保证顶管机出孔的积极安全，需要用高压喷射灌浆桩加固土壤后面的土壤和出入口区域的土壤。
为了避免顶管进出预留孔造成泥水丢失，保证顶管进出过程中注入的触变泥浆不会丢失，需要在设备孔处安装止水设备。操作良好。顶管施工过程又称顶进施工，非开挖管道内衬修复，是指利用顶进设备逐步将预制箱或圆形结构顶入路基，构成分级分离槽或涵洞的施工方法。
顶管施工时，在认可的管段之间设置操作井和接收井，然后操作井内的设备推进设备将导轨上的顶管推入土壤，由顶管引导，推动预制钢筋混凝土管向前推进，非开挖管道修复怎么收费，前端土壤通过操作井运出，完成管道铺设。
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⒈产生的原因：渗碳层经磨削加工后拉管表面引起软化的现象，临汾非开挖管道修复，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不足，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使精拉管表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则精拔管耐磨性减少。
表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体***的缘故。其实，地下管道非开挖修复，拉管裂纹在磨削后肉眼即可看见。
⒉顶管施工防止的方法：
①淬火后必须经过回火或多次回火，减少拉管内应力。
②采用40~60粒度的软质或中质氧化铝砂轮，磨削进给量不过大。
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顶管施工工程前期准备工程：
首先，选择工程中使用的顶管。顶管是整个工程的。只有选择好顶管，才能为工程打下良好的基础。
顶管选择时，顶管应满足给排水工程的需要，特别是顶管的直径和长度。顶管的直径应符合工程项目制定的标准。
此外，还应合理计算施工过程中顶管的压力，作为顶管选择的重要参数。使用这些标准和要求选择的顶管可以满足工程施工和未来使用的要求。
二是做好顶管现场施工方案的制定。根据现场具体情况制定施工方案。
也就是说，要综合分析给排水工程的施工环境，根据具体情况设计相应的施工方案，按方案管理工程施工。
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