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超音频淬火炉

超音频淬火炉对扳子进行淬火热处理，淬火速度非常的快，据说那么快的淬火速度是为了避免扳子在淬火过程中产生氧化和脱碳现象，进而影响扳子的淬火效果。经超音频淬火炉淬火后的扳子，其表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，球头销高频淬火机价钱，使工件的破断能力都更高，符合其工作要求。

超音频淬火炉的感应圈可自由拆装，鹰潭球头销高频淬火机，更换起来相当的方便，正是因为这样，使得设备不仅仅可以对工件进行淬火热处理，还可以对工件进行焊接、透热、退火、正火、调质、熔炼等热处理，应用相当的广泛。

淬火厂家来说说淬裂的发生原因

说到淬火，常见的冷却方式有三种，分别是:连续冷却，恒温冷却，阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入***区域时，使用缓慢冷却是极为关键的冷却技术.因此，此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么，导致淬裂的发生原因有哪些?下面中频淬火厂家来为大家介绍.

其实，注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂，原因在于淬火过程中会产生变化应力，而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关，通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生，球头销高频淬火机惠，而是在麻田散体的变化进行约50%时，亦即淬火即将结束前发生变化，因此淬火过程，在高温时要急速冷却，球头销高频淬火机操作流程，而低温时要缓慢冷却，若能掌握“先快后缓”的关键，可将淬火裂痕的情况降至低.

中频锻造设备

我公司生产的XXZP-200/4型中频锻造设备以德国西门子IGBT为主要开关件，全部集成化，数字化.小型化，整机只有一百多公斤，冰箱大小.移动操作方便。

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本设备特点就是节能：比油炉节能30%，比烧煤节能20%，比可控硅中频节能40%，比液化气节能80%.新型XXZP-200/4型中频锻造设备荣获26项***，以0污染，0排放超级节能的技术被河南省科学技术厅评为高新技术产品.河南新型中频锻造设备厂被评为高新技术企业.产品远销世界各地。