山东奥英重工科技有限公司破碎胶结充填技术创新
采用全新生产制备工艺，稀有金属矿充填站方案，“先筛后破”，对于粒度合格的矸石先经筛分后，直接进入生产工艺，粗矸按粒度分级破碎，提高了生产制备效率！降低了生产运营成本！
解决了充填矿山骨料来源不充足问题，稀有金属矿充填站，对矿山充填开采具有极大的推广作用。
采用***合理的搅拌制浆工艺，解决了骨料复杂带来的料浆易离析、管道易堵塞问题。
通过垂直管减压、水平管减阻技术，降低管道磨损，提高了充填管使用寿命和充填系统运行稳定性。
沿空留巷的关键支护技术
关键技术分析
作为沿空留巷的为关键支护技术是研究巷旁充填物顶板的矿压特征，以确定合理的支护形式
和支护强度。沿空留巷顶板要经受掘进动压，回采超前动压影响外，稀有金属矿充填站价格，更严重的是要经受回采后侧周
期来压的影响。
沿空留巷成功的关键技术之一是留巷的稳定性，即在地应力和采动引起的动态支承压力的作用
下，稀有金属矿充填站价格，所留巷道的围岩（包括顶板、底板、一侧煤体和一侧巷旁充填体）基本保持稳定，总体变形量
有限且在允许的范围内，巷道形状和断面积满足工作面通风、运输和行人的基本要求。
沿空留巷围岩稳定是在地应力和采动支承压力的共同作用下，巷道围岩结构（强度）与巷道支
护体互相作用，终达到力学平衡的结果。因此，沿空留巷围岩稳定性是由：
(1)应力环境（地应力和采动支承压力）
(2)围岩结构
(3)巷道支护体
三者组成的一个力学系统的平衡状态决定的。其中，地应力是由煤层埋藏深度和构造运动决定
的；采动支承压力是由覆岩结构及工作面采动参数决定的；围岩结构是由煤层所处的层位及其沉积
环境决定的；而巷道支护体的形式和强度是由目前的技术水平决定的空留巷围岩结构的主要特点是：
（1）巷道顶板、底板和一侧煤体经历了本工作面采动形成的动态支承压力影响，整体强度降低；
（2）沿本工作面侧的巷帮为人工充填体。
因此，应在研究不同地应力场和采动支承压力场动态耦合规律的基础上，分别对巷道顶板、底
板、煤体和巷旁充填体的结构稳定性进行分析，以围岩变形量为控制指标，对沿空留巷的整体稳定
性进行评价和分类。
矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足睬矿工艺高回采率和低贫化率的需要。胶结充填是将胶凝材料、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
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