复合型塑胶跑道实用性
施工工艺：1、清理干净基层后，用滚刷将单液型PU或底涂均匀的刷涂在干燥的基层上。2、在底涂未固化之前，将单液型PU与环保橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺，固化后，即成为弹性层。3、将双组份PU胶水按规定比例混合搅拌，均匀刮涂在弹性层上。
4、用喷涂面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，普遍使用的颜色为红色、绿色或蓝色。（面层亦可采用自结纹喷面）5、按标准进行放点、划线。混合型跑道混合型塑胶跑道，顾名思义即为混合结构，母体（底层）为PU掺合部分环保橡胶颗粒
（一般橡胶颗粒比例为25%-30%），面层为EPDM耐候环保彩色颗粒跟面层胶水混合或自结纹胶料与胶水混合。施工工艺简单，符合国际赛事标准，标准厚度13mm。混合型跑道对基础的要求比透气型高，昆明塑胶球场安装工艺，基础要求具有一定的强度和稳定性。建议采用沥青基础。基础不能有或会产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀，玉龙县塑胶球场安装，在冰冻地区，沥青层与碎石层之间加上一层土工布缓冲层。沿水沟槽的基础应做特殊防水处理。
透气型塑胶跑道前期施工准备
一、基础处理
如果是旧水泥基础，有破损、长青苔、棱痕等现象应用砂磨机轻磨场地；如果是新水泥基础，则应***足够。在场地清洗过程中可用PH值试纸检测，碱性偏高时建议用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面并保持干燥，再用清水冲洗干净（清洗干净后的基面无浮灰）
二、施工前期准备工作
1、根据场地的施工面积、施作的面层种类、数量、计量，计算好所需的材料用量及工程所需机械设备、用具之准备。
2、由合同的施工天数，及施工工艺的具体要求，合理的安排施工人员的数量，并编制好工程进度计划表。
3、施工条件：沥青或水泥表面必须干燥，现场保证有水源及380V电源。
4、做轨道线：
（1）根据铺装机的宽度（2.6-2.7）及跑道的大小把轨道线放好，轨迹宽约为30公分。
（2）先在轨道上测其平整度，高的地方及低的地方画出。
5、打底层处理：在摊铺颗粒的之前，需用单组份胶水全场用滚筒在基础表面密实滚涂胶水边滚边做，以增强颗粒层基础层的粘接能力（注意：滚涂胶水前基面必须是干净干燥）。
6、颗粒底层（平均10mm厚）
（1）单组份胶水与颗粒搅拌均匀，送到铺装机槽内摊铺，拌好材料需在30分钟内完成铺设。
（2）颗粒底层铺设：搅拌后的材料用摊铺机铺设，在摊铺过程中机器的速度和平整度由师傅控制，随时用3M直尺检测其平整度，若缺陷超过3mm以上时，应马上用已搅拌好的材料人工补平，昆明塑胶球场安装电话，铺设完成后需6—8小时方能达成固化。
7、喷透气型面层约2-3mm双组份(重量比1:2)加EPDM颗粒加加适量催干剂和分散剂搅拌喷涂，例如：EPDM颗粒用量为1.1kg～1.3/㎡，用量为0.2kg/T-04用量为1.1kg～1.3kg/m2搅拌均匀施工。
透气型塑胶跑道基础的测量和验收
对已完工田径场基础进行测量、***和质量验收。
1、基础平整度检测，以塑胶跑道的曲直分界线为界，每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。
2、基础坡度检测，用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高， 并计算每组两点的高差和道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%，纵向坡度≤1%。
3、基本点复测，用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径线与、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
4、基础层质量验收，跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，云南塑胶球场安装工厂，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。基础的养护期应达到21天以上。
以上就是透气型塑胶跑道的基础面的施工处理方法，透气型塑胶跑道的工艺比较复杂，需要对基础面做好处理和验收，才可以进行后续的施工步骤。
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