迷宫密封(labyrinthseal)：使流体经过曲折的间隙通道，喷射阀弹簧蓄能密封圈批发，经过多次节流而产生的流动阻力来限制泄漏的密封件。
铁磁流体密封(ferromagneticsealant)：利用磁铁与极板产生一系列高能级（强度）磁场，将铁磁流体聚集在密封箱中轴周围的环行缝隙（或端面缝隙）内，形成密封用液环阻塞工作流体的密封装置。
密封胶(adhesivesealant)：用于静止接合面间的密封。在涂敷前是具有流动性的液状粘稠物，易于填满两个接合面之间的缝隙，起较好的密封作用。包括液态密封胶、厌氧性密封胶、硅酮密封胶等。
我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因
油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因
气体污染：在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，潜江喷射阀弹簧蓄能密封圈，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，喷射阀弹簧蓄能密封圈厂商，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。
颗粒污染：液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏z快的因素之一。
水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难划伤密封件，造成泄漏。
零件损伤：密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。
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