太原不锈钢加工报价-太原不锈钢加工-山西泽明激光

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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求： 　　

1.当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。

2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。 　　

3.下料时，应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。 　　

4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。 　　

5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，太原不锈钢加工哪家好，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。

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不锈钢材料的弧焊接时的注意事项

①接头形式和坡口尺寸应根据工件厚度和焊接工艺来确定。不锈钢加工应尽量采用机械加工办法来完成;

②不锈钢加工焊接前应将坡口、焊丝用或酒精擦洗，除去油污;

③不锈钢材料焊接时以直流反接为宜。直流反接电弧稳定。焊件受热温度较低，易于增强焊接材料金属耐蚀能力。但钨极弧焊采用直流正接为宜;

④为了减小母焊接材料的加热量，在保证焊透的情况下，尽量采用小电流、大焊速、短弧施焊，并应避免焊条横向摆动;

⑤不锈钢施焊场地温度不应低于O"C，并且无对流空气，以免影响气保护效果;

⑥多层焊时，太原不锈钢加工制作，每道焊缝焊完后，应仔细清除残渣及表面水锈，并冷至100℃以下再焊下一道。

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原因一：

激光切割机造成的激光聚焦点左右部位偏位，造成动能不但聚集在产品上，产品工件沒有充足气化，炉渣量提升，不易刮走，更易于发生毛刺。

解决方法：

调节激光聚焦点的部位，并按照其偏位部位将其調整到好情况。

原因二：

激光切割机的功率不能合***化金属材料，造成太多的炉渣和毛刺。

解决方法：

查验激光切割机是不是正常的工作中;要是没有，就要立即检修;如果是，查验輸出值是不是恰当。

原因三：

激光切割机切割速率太慢，毁坏切割面表层质量，造成毛刺。

解决方法：

立即调节切割角速度，使其做到标准值。

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