







我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、混铁炉用铝含量80的二级高铝砖耐火度、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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耐火砖在窑衬中的使用特点:
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上,要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下保持一定的强度,同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下,窑内温度会发生较大变化,混铁炉用铝含量80的二级高铝砖耐火度,这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好,急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀安定性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数,但是窑筒体温度一般都在280~450℃,而窑衬的温度一般都在800℃以上,在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大,窑衬容易受热膨胀应力造成剥落,所以要求窑衬的热膨胀安定性要好。
(4)化学稳定性好。窑内SO2、CO2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬,***砖体的***结构。因此,要求耐火砖要具有良好的化学稳定性,抵抗各种化学侵蚀。
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怎么给耐火砖降温?
1、随炉冷却:保温结束后,可切断电源让耐火砖自然冷却,待降到200℃左右时候,便可以开炉。适用没有特殊要求的耐火砖。
2、保温缓冷:根据窑炉结构和热容量,可采用少量供热缓冷,使炉温以较慢的速度缓速下降。适用于大型耐火砖。
3、淬火急冷:由于耐火砖的结构和性能等方面的要求。根据需要和可能,可以采用油中淬火、水中淬火、石棉等无机粉末淬火、空气淬火或鼓风急冷等方式。
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耐火砖的耐磨度取决于耐火砖的成分与结构,当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨度主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时,其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。
因此在常温下某一种耐火砖而论,其耐磨性与其耐压强度成正比,耐火砖生产厂家在烧结耐火砖的时候如果考虑到以上的因素那么生产出来的耐火砖其耐磨性也较好。此外,耐火砖的耐磨性与使用时的温度有关,有的耐火砖如高铝砖,一般认为它在一定温度下(如在700~900℃以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性模量的增加,耐磨性有所降低。
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