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活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用

废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因此当气体通过活性炭时，rto废气处理，与其充分接触，则污染物质被截留在孔隙当中，从而达到净化气体的目的。衡量活性炭吸附能力的指标之一是碘值，碘值越大则吸附能力越强，处理效果越好。实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。

活性炭吸附设备如何选择你真的知道吗？

由于***对环保产业的大力重视，致使环保技术不断向前发展。当前对有机废气的治理技术多种多样，活性炭吸附就是其中应用非常广泛的一种。有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此有机废气的治理技术有多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。活性炭吸附有机废气治理的方法主要有回溯法和消除法两类，其中，活性炭吸附法净化率可达95％以上，若无再生装置，则运行费用太高，若无蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有60%—80％，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合处理高浓度小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，武汉废气处理，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附——催化燃烧法，工厂废气处理，它主要以颗粒炭或蜂窝碳为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，***大，操作麻烦。由于长床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器，采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料——活性炭纤维作为吸附剂，环保废气处理，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行。

随着环保意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。　　印刷行业主要排放的是以有机废气为主，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？

目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等，各方面的优缺点如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技术没有二次污染，而且***成本低廉，比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且其他温度为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态，但需要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染。

溶剂吸收法　　

没有二次污染，***成本低廉，主要用在风量较低的有机废气处理。　　

催化燃烧法　　

催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理，将有机废气的***物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染，***和运行成本比较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000mg/m3。　

生物处理法　　

生物处理技术无二次污染、***成本较低，适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中的TOC（总有机碳）应在1000mg/m3以下，废气流量小于50000mg/m3，废气温度小于40℃。