缩短生产过程链，简化生产管理
五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，车削精密加工定制，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，
车削精密加工
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，车削精密加工来样定制，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，安徽车削精密加工，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
车削精密加工
轴是一种常见的典型零件。根据轴类零件的结构形式，一般可以分为光轴、梯形轴和异形轴三种；也可以分为实心轴、空心轴等。他们用于机器中支撑齿轮，
相互***的度。
轴类零件的***精度主要取决于其在机械中的位置及功用。轴的几何精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应把公差限制在尺寸公差范围之内。内外圆表面的精度要求较高，应在图纸上注明允许偏差。
与轴承配合的轴段叫做轴颈。轴颈部是轴的装配基准，其精度和表面质量要求一般较高，其技术要求一般根据主要功能和轴的工作条件而定，车削精密加工
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