1、原因分析 的角度不对。 油墨的色相不对。 印版未清理、擦拭干净。 2、解决方法 调整刻刀的角度，颜色太深，角度加大；颜色太浅，角度变小，将架往前推使上墨量加大，提高着色的饱和度。 更换颜色相同的油墨或者重新调配油墨颜色，油墨颜色浓的也可以适当加一些稀释剂来降低色浓度，以达到色相一致的目的 。 油墨堵在印版网穴中变干变硬，影响了油墨的转移，黄冈软包装，轻微堵版可用喷粉清理网穴中堵塞的油墨；严重者要用洗版液进行清洗，软包装加工，并用铜刷蘸溶剂进行清洗方可。 包装袋凹版印刷质量问题汇总，附解决方法 五、溶剂残留超标 1、原因分析 油墨低劣，混有杂质。 溶剂低劣，纯度不够。 印刷机温度设定不当，形成假干现象。
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设定准确的参数，将光电眼对准马克线。 更换使用合格无缺陷的印刷基材。 印版周长的径差应由色至后一色逐渐增大，因为基材在加工过程中受料卷、牵引张力以及烘干温度的影响会出现细微的拉伸现象，软包装彩印，因此印版径差必须在制版时考虑在内，另外用于套印的马克线必须非常标准、规范，这样才能更好地套印。 包装袋凹版印刷质量问题汇总，附解决方法 二、刀线现象 刀线现象是指版面上没有图文的部分油墨未被刮干净，
指因印压胶辊不平及压印胶辊压力等问题造成印刷图案或文字不完整。 1、原因分析 印压胶辊表面有凹孔，易形成漏印。 压印胶辊压力过小，软包装定制，易形成漏印。 2、解决方法 将有凹孔的胶辊表面进行打磨处理，情况严重时须考虑重新挂胶。 加大胶辊的印刷压力，提高凹印油墨的转移率。 七、粘连现象 粘连是指印刷收卷后，印刷面上的油墨与另一个接触面（通常是薄膜的背面）相粘边或油墨附着到另一个接 触面。
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