(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
液体荧光增白剂的优点
液体荧光增白剂是近年迅速发展起来的一种剂型，也是具有发展潜力的一种剂型。液体增白剂随着液体洗涤剂的迅猛发展而发展,在造纸行业的应用也日显其优越性,其应用范围还在不断扩大。
液体荧光增白剂在商品化加工方面具有加工过程简单不需干燥、便于改变溶液浓度、产品易于均匀一致,并可减少污水处理、节约能源、降低成本、减少助剂用量(如对水不溶性荧光增白剂其分散剂用量仅相当于粉状或颗粒状产品的1/5或更少).无粉尘飞扬等优点。在产品的使用方面计量方便，可自动化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉状或颗粒状产品因溶解或分散不好而产生的印染疵点,从根本上消除了粉尘飞扬,改善了工作环境等。
塑料造粒是一种非常常见的加工工艺，是将塑料原料，如全新高低压料，或者再生塑料等，重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品，这种塑料颗粒，会再供应给做各种塑料制品的厂家，做成各式各样的塑料制品使用。
所以说，塑料颗粒也能算是一种原料，虽然是一种原料，但是下游客户做的产品各式各样，所以也有很多厂家，对于产品的颜色要求也很高。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号，那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢？
造粒的荧光增白剂，专门针对造粒产品，特别是对于为了节省成本，混合了再生料的厂家，产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂，它的白度值更高，且添加以后不会出现像传统增白剂那样，容易析出泛黄。
在添加之后，不会影响产品本身的特性，例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用，不会产生任何的影响。可以放心使用。
