薯类淀粉深加工工序
由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。
主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，马铃薯淀粉成套设备供应商，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
红薯淀粉的加工设备包括两部分淀粉粗加工设备和淀粉精细加工设备两方面。其特点如下所示：
① 工艺优良、造型美观、布局紧凑； ② 占地面积小； ③ 用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干流水线生产； ④ 生产过程中无需开粉，无开粉废水排放； ⑤ 淀粉质量高，达到食用级标准(四级除沙、二次过滤，二次提纯）； ⑥一种设备多种功能，可适用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产； ⑦ 性能稳定 ，操作维修简便；
