




经过大量的研究发现,球形封头无论是采用哪种形式,通常情况下它都是容器中为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。而造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种:
①球形封头与筒身连接处存在不连续应力;
v②缠绕张力不稳定;
③纤维轨迹偏离理论位置;
④球形封头曲面不准确。
球形封头
直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边,球形封头厂,无单独顶圆。其他3种球形封头,根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续,顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中,根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸,选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,临沂球形封头,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm,球形封头厂家,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m,3块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m,2块板拼焊后压鼓,然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm,直径较大,由5块板拼接,先分别压形,然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形,先制2个圆胎,检测研配都可在此胎上进行。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头,球形封头制造,有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是的。
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