输送带-安徽中南输送带-输送带定制

EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经 1～2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。 EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP 帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，以控制其拉断伸长率不致过大。 温度在 160～170 ℃（蒸汽压力为 0.5～0.6 MPa），压力为 13 MPa，压缩比为 8～18%，预伸长为 4～5%，硫化时间为： T = t + 0.7P +1.6(A + B)式中 T－ 硫化时间，min； T－ 试片正硫化时间，输送带定制，min； P－ 带芯层数； A－ 上覆盖胶厚，mm； B－下覆盖胶厚，mm。 EP 输送带常见质量问题是起泡，主要是由于粘合性不好，压入空气，解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模（温度在 80 ℃以下），但这会影响胶带生产效率。

带式输送机的优缺点：输送机由输送带、滚筒、托辊驱动和张紧张装置、送料装置、机架、卸料装置等组成。其优点是运输过程中不损伤粮食，运输能力大，距离大。整条输送带可装卸，可水平运输，也可倾斜运输；它既能运输散粮，输送带，又能运输包装粮，功耗低，工作可靠，操作方便，易于管理，无噪音。主要缺点是输送带成本高，需要大量滚动轴承。因此，在生产实践中，要经常检查，注意维护，避免风吹日晒雨淋，以延长输送机械的使用寿命。

输送带的使用过程中的常识1.在使用过程中，严禁连接不同类型和规格的输送带。2.在使用过程中，避免挤压坚硬弯曲的物体。必须使用并保持在线圈中。3.物料输送方向和物料下落速度与皮带的方向和速度一致。4.在使用前，通常先将机器清空，以免造成电动机过载和传送带打滑。停止之前，必须从皮带上卸下所有物料。5.使用时，张力不应太大，并且应在不随驱动辊滑动且材料不移动的前提下，以小张力工作。6.在运输过程中请勿使皮带脱落或移动，应及时进行调整。7.如果在使用过程中滑倒或不动，输送带规格，请及时解决问题，调整张紧系统，并保持张紧装置灵活。