目前，喷涂工艺已经趋向于机械自动化，实现喷自动喷涂，大大的降低劳动强度，节约人员，也极大的提升了生产效率。然而，在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，极大制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，钢厂用输送机链条规格，影响喷涂质量等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。内链板和外链板通过长销轴连接，位于两组所述内链板之间的长销轴外表面套接有套筒，长销轴向外链板两侧延伸，且长销轴延伸至外链板外的两端均套接有滚子，每相隔若干组输送链单元的两组外链板的上端设置有一个推头挂钩。
向杆及伸缩杆的端部设有限位板，钢厂用输送机链条生产商，限位板上设有行程开关，滑板上设有与行程开关的触头相适应的感应杆。
伸缩杆与框架之间设有万向关节。输送滑轨的下方设有支撑平台，支撑平台的上方设有底板，底板的两侧设有支撑座；运输台车的两侧设有与支撑座的顶面相适应的第二导向滑轮。
框架内的两侧设有与链轮转轴的两端相适配的轴承座，底板的一侧设有与链轮的底部相适应的底座，底座的两侧设有两个相对设置的并且与环形链条两侧相适应的导向座，两个导向座的内侧设有与框架的上下两端相适应的框架导轨。
与现有技术相比，汽车涂装运输线用双侧滚子输送链，具备以下有益效果：
1、外链板的两侧就是滚子，滚子就是在链条轨道上滚动，黄冈钢厂用输送机链条，滚子与导轨之间是滚动摩擦，极大减少链条与导轨之间摩擦，选择电机的扭矩会减小，减少成本。
2、推头挂钩既可以钩中重物，而且带动重物，沿一定的方向移动，钢厂用输送机链条定制，间接带动重物滑动，减轻链条的承重，减小摩擦。
1、内链板；2、外链板；3、长销轴；4、套筒；5、滚子；6、开口销；7、推头挂钩；8、垫圈。
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