




固体颗粒
固体颗粒(磨料)+错误的密封材料 = 密封磨损比预期快得多。
固体颗粒对密封面造成的损伤有如下迹象:
1)密封面磨损严重
2)磨损的凹槽具有“留声机唱片”的外观
3)密封面可能出现边缘碎裂或倒圆现象
如何预防或修复
在应用于含固体颗粒工况之前,必须确定流体的特性,包括固体含量、固体大小和固体类型。
选择合适的结构材料,或专门为含固体颗粒应用设计的密封。
接下来,看看冲洗方案。修改冲洗布置,使冲洗液冲洗在密封面上,增加冲洗速度,并通过安装喉部衬套增加密封腔压力。
由于压力产生的渗漏
(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面磨损严重,发热量增多,造成密封面热变形。
对策:在装配机封时,弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,GX-60机械密封,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。
机械密封安装、使用技术要领
1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;
4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6)安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7)安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8)设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
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