环氧富锌底漆生产厂家-阳光防腐公司老板-环氧富锌底漆

       无机富锌底漆

       表面处理：喷砂处理至Sa2.5级或以上

       可以选用：耐化工大气、耐盐、耐、煤油、机油，潮湿、耐候，常温至350℃

       性能一般：耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及飞沫，烃类溶剂，酯酮类溶剂、耐水，350℃至500℃。

       不可选用：耐碱、氯化溶剂

       因价格、施工等原因不宜选用：一般防腐

       耐热性能：热循环，不宜采用。

主要特性

  漆膜中含有大量的金属，具有阴极保护作用

  具有优异的防锈性能和耐久性

  具有优异的附着力和耐冲走性能

  具有优异的耐磨性

  具有优良的耐盐雾性

  具有广泛的耐油性和耐溶剂性能

  干性快

  能与大部份防锈漆和面漆配套使用

用   途

  用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的底漆。

       施工参考：

       1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。

       2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，环氧富锌底漆批发，以喷涂为佳，环氧富锌底漆价格，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，环氧富锌底漆，每道在20-30um。

       3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。

       4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，环氧富锌底漆生产厂家，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。

       5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。