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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；
3、上下***重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，二手纵剪机组采购，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，***精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。
1.用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
2.优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
3.结构：由开卷（放卷）、引料***、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。
4.适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。
5.适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
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