灵谷脱硫泵(图)-浆液脱硫循环泵-鞍山脱硫泵

我公司通过对水力设计采用计算机CAD辅助设计及二相流理论设计，成型以后的产品具有以下技术特点：

1、节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，烟气脱硫泵， TL型脱硫泵更适应浆体的运输，同时该系列泵的零件表面光洁度高，鞍山脱硫泵，配合间隙小，容积，综合效率比非金属泵高5%以上。

2.改进措施及运行控制要点

   从上面的分析看出，影响FGD系统脱硫率的因素很多，这些因素叉相互关联，以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施，供参考。

   （1）FGD系统的设计是关键。

   根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题。太高造价大，低了风险大。

   特别是目前国内煤炭品质不一，供需矛盾突出，造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值，脱硫系统无法长期稳定运行，生产脱硫泵，同时对脱硫系统造成严重的危害。

   （2）控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行，使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内，方能解决问题。

   （3）选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。

   （4）保证FGD工艺水水质。

   （5）合理使用添加剂。

   （6）根据具体情况，浆液脱硫循环泵，调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg离子等。

   （7）做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。

2、脱硫塔SO2吸收系统

烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表面积增大数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构，起到节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘，生成Na2SO3，同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应，再生出钠离子并补入Na2SO3（或NaOH），经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。