安全阀工作原理： 安全阀是利用液压力和弹簧力的相互作用以实现阀的开启溢流和关闭液压的作用。它的主要元件有阀芯、O型密封圈和弹簧。在阀芯中心 有轴向的孔，在上部有径向的孔，轴向孔与径向孔相通，O型密封圈锁在阀体中。 当液体压力低于弹簧力时，弹簧通过弹簧座将阀芯向下压，此时径向孔在密封圈的下方，闭锁千斤顶下腔液路。当千斤顶下腔液体压力 逐渐増高时，作用于阀芯上的压力大于弹簧力时，阀芯上升，空压机安全阀检测，一直到阀芯的径向孔越过密封圈后，开始卸压，千斤顶下腔压力下降到某一值 时，弹簧压回阀芯。千斤顶下腔液路重新封闭。
空压机安全阀校验方法
1、校验台离线校验：安全阀应安装在校验台上，用校验介质去打开安全阀，同时观察压力表确认开启压力。但这种方法不能兼顾背压安全阀和高温或低温介质的安全阀校验。
2、在线仪表校验：通过外力测量作用在安全阀上的向下弹簧力，计算出安全阀的开启压力。这种方法优点是不会影响生产和系统压力，检测速度方便快捷，缺点是不能检测安全阀的密封性能。
3、升压式跳法校验：即在系统中安装安全阀，人为系统升压，直到安全阀跳起，同时观察安全阀的开启压力。但这种校验方法会损坏安全阀的密封面，安全阀检测周期，而且操作的风险也比其他方法大，不推荐。
1. 校验前的准备工作
1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，安全阀检测，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，安全阀在线检测，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
安全阀检测周期-德航特检(在线咨询)-安全阀检测由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 德州 的环保项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。德航特检带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！