撕碎机刀片加工工艺-撕碎机刀片-马鞍山长鸿撕碎机厂

双轴撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

撕碎机适合粉碎的物料如下：

1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶

2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳

3、管材：大型管材、管件、PE管材

4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板

5、废旧轮胎：小车轮胎，撕碎机刀片，卡车轮胎

6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板

7、餐厨垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、垃圾、生物桔杆、园林垃圾

8、胶头料、纸厂绞绳。

随著市场开放后，随著消费品行业大发展，玉米秸秆撕碎机设备制造商也高速发展，随著科技的发展，引进良好设备，双轴撕碎机刀片，改变了国产玉米芯撕碎机一贯不变的陈旧面貌及单一形态。装备种类由原来的几十种，撕碎机刀片加工工艺，发展到现在的几十种，根本满足不了不同层次的市场需求。

增加科技立异，钢筋撕碎机刀片，使撕碎机设备上的耐磨件更新换代。本公司针对不同结构形状的玉米芯撕碎机刀片，其热处理的力学功能、内部金相排列差异较大，进而对耐磨性能产生较大影响，尤其是厚度、尺寸等方面的影响更为明显。叶片越厚、越不易淬透，其耐磨性能也就越差。由于叶片内部的耐磨性能比外表差得多，所以对于较厚的刀片，只能借助合理的锻造和热处理技术来改善这种状况。

但是这种方法对良好玉米芯撕碎机设备的刀片的耐磨性有一定的限制，尽量是在不改变刀片冲击动能和强度的情况下，对刀片的结构进行优化设计，一方面提高刀片的利用率，另一方面减少结构对热处理性能的影响，避免刀片耐磨性能下降。加快科研开发玉米芯撕碎机设备、原材料涨价因素等严峻制约行业进一步发展和质量提高。

如果撕碎机刀片在使用后没有及时更换，碎料会有不均匀的颗粒，影响效果，但也有客户认为更换了这么厚的新刀片很可惜。

撕碎机等设备工具的修复方法不尽相同，撕碎机的工具设计更加特殊，多爪边缘设计使磨床无法修剪，而刀片的单次平磨会导致刀片间的过多间隙严重影响使用。其他类型的机械叶片基本上是地面到飞机或边缘部分。