无尘净化车间的主要作用是控制产品所接触大气的洁净度和温湿度，使产品在良好的环境中生产。为了满足产品对温湿度、洁净度、气流、气压等外部条件的需求，这需要借助通风系统向无尘车间内持续且的输送经过特殊加工处理的空气。这种特殊加工处理的空气能快捷的把无尘净化车间内的尘埃和***从室内排出去，再通入合格的气体，百级净化***室设计，在确保无尘净化车间内的各项指标在规定的范围内的同时兼顾无尘车间内工作人员的舒适度要求。
能够持续向无尘净化车间输送被特殊洁净处理过的空气就需要在封闭的空间内先安装送风系统，然后利用送风系统往净化车间内输送不断经过净化处理的新鲜空气；另外再在封闭空间的另一侧安装排风系统，把净化车间内的废气排出来，从而在无尘净化车间内产生特殊的“新风流动场”，从而满足无尘净化车间内部的新风换气需要，这就是净化车间通风系统的工作原理。
洁净室常用的仪器仪表，你都了解吗？
洁净技术目前广泛应用在电子半导体、制药设备、食品卫生、生物科技、等领域，随着科技的进步对洁净室的要求也越来越高。从洁净室的角度，说说自动化仪表控制与监测技术在洁净室的应用。
现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行分为三大范畴，层流净化***室设计， 每一范畴内都包含了自动化仪表控制与监测技术。净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。
整个系统是否合理、是否***终能够满足空气净化级别和生产工艺所要求的各项指标或参数，取决仪器仪表的检测和自动化程度的高低。对于整个净化空调系统来说，净化空调机组和风管是这个系统的重要组成部分。它的作用是对空气进行过滤、加热或降温，加湿或减湿后送至各需要的场所。但是送入房间的空气是否达到了洁净要求，空气的温度、湿度是否满足生产要求，则需要由检测和控制设备来实现。
1．洁净室空调系统的特点
风机的压头高，风量大
温度，湿度控制精度高
正负微差压控制精度高
过滤系统效能要求高
变风量调节要求高
要求具备高的稳定性和可靠性
针对于洁净室工程的特点，在控制仪表和检测仪表方面需要更高的可靠性能和稳定性能，这样不仅能达到工艺生产的目的，还能节能降耗，降低生产成本，保护环境。
2 洁净室的微差压的控制：
按工艺要求维持洁净室与周围空间一定的微小差压，可正压或负压。微差压可通过送风口，回风口或余压阀来控制。
1万级清洁厂房（由于施工成本限制），产房净化***室设计，围绕粉尘来源和粉尘积累对清洁厂房清洁技术有以下要点：
1.天花板：天花板材料多采用彩钢板、塑料板、铝板、扣板等表面光滑材料，可用吸附力强的无尘抹布擦拭表面，齐河净化***室设计，并配合伸缩杆、杆、老虎夹等工具，方便使用。对于不均匀的地方。阴角可用于工业真空吸尘器。
2.墙体：墙体材料多采用玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板等表面光滑材料，可采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮擦、伸缩杆、老虎夹等工具，方便使用。对于不均匀的地方。阴角可采用超滤工业真空吸尘器进行真空吸尘。
3.地面：地面材料主要采用聚氨酯涂料。环氧树脂。人造革。水磨石，为了有效防止地面材料粉尘，提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚蜡水打蜡，蜡表面采用超过滤工业真空吸尘器真空吸尘器或地面清洗干燥洁厂房地面。
4.设施设备：用超滤工业吸尘器吸尘或用无尘抹布擦拭。
5.用超滤尘工业吸尘器吸尘或用无尘抹布擦拭风口、缝隙、阀门、灯具、门窗管孔。
6.清洁剂使用要求：食品无菌无尘车间净化厂对湿度要求严格，尽量避免湿洗，必要时使用中性清洁剂，尽量少使用酸性或碱性清洁剂。清洁剂可以消除静电。
7.清洁过程中要特别注意避免杨尘
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