双螺杆挤出机组的辅机主要包括哪些？
【pp片材机】正海机械为大家介绍：
从整体上说双螺杆挤出机理论的研究尚处于初始阶段，这就是所说的"技艺多于科学".从它的挤出过程的研究，大概分三个环节:
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律，建立起数学的 物理的模型，用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，结构变化的过程，以及后混合物与性能的关系.
3、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，建立模型，用来指导反应成型挤出。
浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等***设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。
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简单的片材机只有三个辊要用到旋转接头。如果用单向的要装六个，如果是装双向的，只需要装三个就好。也是片材机里面用旋转接头少的设备。这种设备做的大多是文件夹类对于产品要求不高的，比如厚度的均匀度，透明度等都没有太高的要求。所以只需要压延挤出以后不会黏在一起，可以冷却就好。
复杂一些的呢就会带有一段冷却辊。大约是三到八个。这种一般是做比较薄一些的片材，透明度要求稍微高一些的，对于厚薄有一定的要求。对于后面冷却有一定的要求。
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【pp片材机】正海机械为大家介绍塑料片材机：
1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量高。衣架型模头采用特殊变节流设计，pp片材机，使板材厚薄调整度更为准确。
2、温度控制误差1℃，可精i确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，pp片材机设备，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材品质
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机收卷装置采用四轴，配合高i级专矩马达自动张力控制，pp片材生产机器，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为准确。温度控制正负1℃可精i确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精i确控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机***控制的辊筒温控系统能精i确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。
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